ஹெக்ஸ் ஃபிளாஞ்ச் நட்ஸ்

தயாரிப்பு பெயர்: Hex Flange Nuts
அளவு: M5-M24
தரம் : 6, 8, 10, SAE J995 Gr.2/5/8
பொருள் எஃகு: எஃகு/35k/45/40Cr/35Crmo
மேற்பரப்பு: கருப்பு, துத்தநாகம் பூசப்பட்ட, HDG
விதிமுறை : DIN6923, ASME B18.2.2
மாதிரி: இலவச மாதிரிகள்

ஃபிளாஞ்ச் நட்டு மற்றும் பொது அறுகோண நட்டு அளவு மற்றும் நூல் விவரக்குறிப்பில் அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியானவை, ஆனால் அறுகோண நட்டுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கேஸ்கெட் மற்றும் நட்டு ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் கீழே உள்ள சறுக்கல் எதிர்ப்பு பல் வடிவங்கள் உள்ளன, இது நட்டை அதிகரிக்கிறது மற்றும் பணிப்பகுதி.சாதாரண நட்டு மற்றும் வாஷர் ஆகியவற்றின் கலவையுடன் ஒப்பிடுகையில், இது உறுதியானது மற்றும் அதிக இழுவிசை சக்தி கொண்டது.[1] பொதுவான ஃபிளேன்ஜ் கொட்டைகளின் விவரக்குறிப்புகள் பொதுவாக M20க்குக் கீழே இருக்கும்.பெரும்பாலான ஃபிளேன்ஜ் கொட்டைகள் குழாய்கள் மற்றும் விளிம்புகளில் பயன்படுத்தப்படுவதால், அவை பணிப்பகுதியால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் ஃபிளேன்ஜ் கொட்டைகளின் விவரக்குறிப்புகள் கொட்டைகளை விட சிறியதாக இருக்கும்.M20 க்கு மேலே உள்ள சில ஃபிளாஞ்ச் கொட்டைகள் பெரும்பாலும் தட்டையான விளிம்புகள், அதாவது, விளிம்பு மேற்பரப்பில் பல் வடிவம் இல்லை.இந்த கொட்டைகளில் பெரும்பாலானவை சில சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் சிறப்பு இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பொது விற்பனை உற்பத்தியாளர்களிடம் இருப்பு இல்லை.சிறிய அளவிலான ஃபிளேன்ஜ் கொட்டைகள், ஒழுங்கற்ற வடிவங்கள் மற்றும் சிலவற்றில் திரிக்கப்பட்டிருக்க வேண்டியதன் காரணமாக, ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் செய்வதில் சில வெளிப்படையான குறைபாடுகள் உள்ளன.1. முலாம் பூசப்பட்ட பிறகு நூலை திருகுவது கடினம்.ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் செய்த பிறகு, நூலில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் எஞ்சிய துத்தநாகத்தை அகற்றுவது எளிதானது அல்ல, மேலும் துத்தநாக அடுக்கின் தடிமன் சீரற்றதாக இருக்கும், இது திரிக்கப்பட்ட பகுதிகளின் பொருத்தத்தை பாதிக்கிறது.இது GB/T13912-1992 "உலோக பூச்சு எஃகு தயாரிப்புகளின் ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்குகளுக்கான தொழில்நுட்பத் தேவைகள்" மற்றும் GB/T2314-1997 "மின்சக்தி பொருத்துதல்களுக்கான பொதுவான தொழில்நுட்பத் தேவைகள்" ஆகியவற்றில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது;ஹாட் டிப் முலாம் பூசுவதற்கு முன் ஃபாஸ்டென்சர்களின் வெளிப்புற நூல் GB196 க்கு இணங்க இருக்க வேண்டும்.ஸ்டாண்டர்ட் எந்திரம் அல்லது உருட்டலைக் குறிப்பிடுகிறது, மேலும் உட்புற நூலை சூடான டிப் பூச்சுக்கு முன் அல்லது பின் இயந்திரமாக்கலாம்.இருப்பினும், நடைமுறை பயன்பாடுகளில், வாடிக்கையாளர்கள் பெரும்பாலும் உள் மற்றும் வெளிப்புற நூல்கள் இரண்டையும் கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்குகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், எனவே திரிக்கப்பட்ட பொருத்துதல்களின் ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் சிக்கலைத் தீர்க்க மக்கள் பல்வேறு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்கின்றனர்.முலாம் பூசப்பட்ட பிறகு திரிக்கப்பட்ட பகுதிகளை மீண்டும் தட்டுதல் போன்றவை;ஒரு பெரிய பொருந்தக்கூடிய இடைவெளியை ஒதுக்குதல்;மையவிலக்கு எறிதல் மற்றும் பிற முறைகள்.பின்-தட்டுதல் திரிக்கப்பட்ட பகுதியின் பூச்சுகளை எளிதில் சேதப்படுத்தும் அல்லது எஃகு மேட்ரிக்ஸை வெளிப்படுத்தலாம், இதனால் ஃபாஸ்டென்சர்கள் துருப்பிடிக்கக்கூடும்.வேண்டுமென்றே நட்டின் விட்டத்தை அதிகரிப்பது அல்லது ஃபிட் இடைவெளியை ஒதுக்குவது, அதிக வலிமை பொருத்தத்திற்கு அனுமதிக்கப்படாத ஃபிட் வலிமையை எளிதாகக் குறைக்கலாம்.2. ஹாட் டிப் கால்வனிஸிங்கின் அதிக இயக்க வெப்பநிலையானது, அதிக வலிமை கொண்ட ஃபிளேன்ஜ் கொட்டைகளின் இயந்திர வலிமையைக் குறைக்கும்.8.8 கிரேடு போல்ட்களின் ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் செய்த பிறகு, சில நூல்களின் வலிமை நிலையான தேவையை விட குறைவாக இருக்கும்;ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் செய்த பிறகு 9.8 க்கு மேல் உள்ள போல்ட்களின் வலிமை அடிப்படையில் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது.3. மோசமான பணிச்சூழல் மற்றும் கடுமையான மாசுபாடு.ஃபாஸ்டென்சர்களின் ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் செயல்முறை அதிக வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.கரைப்பான் உலர்த்தப்பட்டு, பூசப்பட வேண்டிய பணிப்பகுதி குளத்தில் கால்வனேற்றப்பட்டால், வலுவான எரிச்சலூட்டும் ஹைட்ரஜன் வாயு படியப்படும்;துத்தநாகக் குளம் நீண்ட காலத்திற்கு அதிக வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படும், மேலும் துத்தநாகக் குளத்தின் மேற்பரப்பில் துத்தநாகம் உற்பத்தி செய்யப்படும்.நீராவி, முழு வேலை சூழலின் வளிமண்டலம் கடுமையானது.தடிமனான பூச்சு, நல்ல பிணைப்பு வலிமை மற்றும் ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் நீண்ட கால அரிப்பு விளைவு காரணமாக, ஃபாஸ்டென்சர்களின் ஹாட்-டிப் கால்வனிசிங் பல குறைபாடுகள் இருந்தாலும்.மின்சாரம், தகவல் தொடர்பு மற்றும் போக்குவரத்து துறைகளில் இது எப்போதும் மதிக்கப்படுகிறது.எனது நாட்டில் மின்சார சக்தி மற்றும் போக்குவரத்து வளர்ச்சியின் பெரும் வளர்ச்சியுடன், ஃபிளேன்ஜ் கொட்டைகளின் ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் வளர்ச்சி ஊக்குவிக்கப்பட வேண்டும்;எனவே, தானியங்கி மையவிலக்கு வீசுதல் கருவிகளை உருவாக்குவது, ஃபாஸ்டென்சர்களின் ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் செயல்முறையை மேம்படுத்துவது மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களின் ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் தரத்தை மேம்படுத்துவது அவசியம்.மிக முக்கியமானது.