பாதுகாப்பு முள் விட்டம் அதிக சுமை ஏற்றப்படும் போது வெட்டப்படும் வலிமை நிலைக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.DIN1 மற்றும் DIN7 போன்ற பின் தயாரிப்புகளுக்கு, மிகப்பெரிய தேவை அதிக துல்லியம்.தேசிய நிலையான உருளை முள் 8m6 இன் சகிப்புத்தன்மை φ8m6 (+0.015/+0.006);மேல் விலகல் +0.015, குறைந்த விலகல் +0.006;அதிகபட்ச வரம்பு அளவு φ8.015, குறைந்தபட்ச வரம்பு அளவு φ8.006, மற்றும் சகிப்புத்தன்மை மண்டலம் 0.009.துருப்பிடிக்காத எஃகு உருளை முள் 10 h8 இன் சகிப்புத்தன்மை φ10 h8 (0/-0.022), மேல் விலகல் 0, மற்றும் குறைந்த விலகல் -0.022.அதிகபட்ச வரம்பு அளவு φ10, குறைந்தபட்ச வரம்பு அளவு φ9.978, மற்றும் சகிப்புத்தன்மை மண்டலம் 0.022.பின்கள் பொதுவாக பாகங்களை இணைக்க, பூட்ட அல்லது அசெம்பிளி பொசிஷனிங்கிற்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பாதுகாப்பு சாதனங்களின் பகுதிகளாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.பகுதிகளை சரிசெய்வதற்கும், சக்தியை கடத்துவதற்கும் அல்லது பொருத்துதல் பகுதிகளாக செயல்படுவதற்கும் குறுக்கீடு மூலம் உருளை ஊசிகள் துளைகளில் சரி செய்யப்படுகின்றன.உருளை ஊசிகள் பகுதிகளுக்கு இடையே உள்ள உறவினர் நிலையை சரிசெய்யப் பயன்படும் பொருத்துதல் ஊசிகளாகும்.ஒருங்கிணைந்த செயலாக்கம் மற்றும் சட்டசபை போது இது ஒரு முக்கிய துணை பகுதியாகும்.உருளை ஊசிகள் பெரும்பாலும் உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு மூலப்பொருட்களாக தயாரிக்கப்படுகின்றன.சாதாரண சூழ்நிலையில், பொருட்கள் பெரும்பாலும் C35 மற்றும் C45 ஆகும், ஆனால் வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.தாங்கும் எஃகு அதிக வலிமை தேவைகளின் கீழ் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.துருப்பிடிக்காத எஃகு முக்கியமாக 303 பொருட்களால் ஆனது மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை தேவையில்லை.மீள் உருளை முள் பெரும்பாலும் 65Mn ஆகும்.
நங்கூரங்கள் பின்வரும் வகைகளாகும்:
(1) விரிவாக்க நங்கூரம் போல்ட்
விரிவாக்க ஆங்கர் போல்ட்கள், விரிவாக்கம் போல்ட் என குறிப்பிடப்படுகிறது, விரிவாக்கத் தாளின் விரிவாக்கத்தை ஊக்குவிக்க, துளை சுவரில் கான்கிரீட் மூலம் விரிவாக்கம் மற்றும் வெளியேற்றும் சக்தியை உருவாக்க, கூம்பு மற்றும் விரிவாக்க தாள் (அல்லது விரிவாக்க ஸ்லீவ்) ஆகியவற்றின் தொடர்புடைய இயக்கத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. வெட்டு உராய்வு மூலம் வெளியே இழுக்கும் எதிர்ப்பு.இணைக்கப்பட்ட துண்டின் நங்கூரத்தை உணர்த்தும் ஒரு கூறு.விரிவாக்க நங்கூரம் போல்ட்கள் நிறுவலின் போது வெவ்வேறு விரிவாக்க சக்தி கட்டுப்பாட்டு முறைகளின்படி முறுக்கு கட்டுப்பாட்டு வகை மற்றும் இடப்பெயர்ச்சி கட்டுப்பாட்டு வகையாக பிரிக்கப்படுகின்றன.முந்தையது முறுக்குவிசையால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, பிந்தையது இடப்பெயர்ச்சியால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
(2) ரீமிங் வகை நங்கூரம் போல்ட்
ரீமிங் போல்ட் அல்லது க்ரூவிங் போல்ட் என குறிப்பிடப்படும் ரீமிங் வகை நங்கூரங்கள், துளையிடப்பட்ட துளையின் அடிப்பகுதியில் உள்ள கான்கிரீட்டை ரீமிங் செய்து, ரீமிங் செய்த பின் உருவான கான்கிரீட் தாங்கி மேற்பரப்புக்கும் நங்கூரம் போல்ட்டின் விரிவாக்கத் தலைக்கும் இடையே உள்ள மெக்கானிக்கல் இன்டர்லாக்கைப் பயன்படுத்துகின்றன. ., இணைக்கப்பட்ட துண்டின் நங்கூரத்தை உணர்த்தும் ஒரு கூறு.ரீமிங் ஆங்கர் போல்ட்கள் வெவ்வேறு ரீமிங் முறைகளின்படி முன்-ரீமிங் மற்றும் சுய-ரீமிங் என பிரிக்கப்படுகின்றன.முந்தையது ஒரு சிறப்பு துளையிடும் கருவியுடன் முன்-பள்ளம் மற்றும் ரீமிங் ஆகும்;பிந்தைய நங்கூரம் போல்ட் ஒரு கருவியுடன் வருகிறது, இது நிறுவலின் போது சுய-தேவை மற்றும் ரீமிங் ஆகும், மேலும் பள்ளம் மற்றும் நிறுவல் ஒரே நேரத்தில் முடிக்கப்படும்.
(3) பிணைக்கப்பட்ட நங்கூரம் போல்ட்
பிணைக்கப்பட்ட நங்கூரம் போல்ட்கள், இரசாயனப் பிணைப்பு போல்ட்கள் என அழைக்கப்படுகின்றன, அவை சிறப்பு இரசாயன பசைகளால் (நங்கூரமிடும் பசை) பசை மற்றும் கான்கிரீட் அடி மூலக்கூறுகளின் துளையிடும் துளைகளில் திருகுகள் மற்றும் உள் திரிக்கப்பட்ட குழாய்களைப் பொருத்துகின்றன.பிசின் மற்றும் திருகு மற்றும் பிசின் மற்றும் கான்கிரீட் துளை சுவர் இடையே பிணைப்பு மற்றும் பூட்டுதல் செயல்பாடு இணைக்கப்பட்ட துண்டு நங்கூரம் என்று ஒரு கூறு உணர.
(4) தசைநாண்களின் இரசாயன நடவு
இரசாயன நடவுப் பட்டையில் திரிக்கப்பட்ட எஃகுப் பட்டை மற்றும் நீண்ட திருகு கம்பி ஆகியவை அடங்கும், இது எனது நாட்டின் பொறியியல் வட்டங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நங்கூரத்திற்குப் பிந்தைய இணைப்புத் தொழில்நுட்பமாகும்.ரசாயன நடவு பார்களின் நங்கூரம் பிணைப்பு நங்கூரம் போல்ட் போன்றது, ஆனால் ரசாயன நடவு பார்கள் மற்றும் நீண்ட திருகுகளின் நீளம் மட்டுப்படுத்தப்படாததால், இது காஸ்ட்-இன்-பிளேஸ் கான்கிரீட் பார்களின் நங்கூரம் மற்றும் சேத வடிவம் போன்றது. கட்டுப்படுத்த எளிதானது, மேலும் பொதுவாக நங்கூரம் கம்பிகளின் சேதமாக கட்டுப்படுத்தலாம்.எனவே, நிலையான மற்றும் நில அதிர்வு வலுவூட்டல் தீவிரம் 8 ஐ விட குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கும் கட்டமைப்பு உறுப்பினர்கள் அல்லது கட்டமைப்பு சாராத உறுப்பினர்களின் நங்கூரம் இணைப்பிற்கு ஏற்றது.
(5) கான்கிரீட் திருகுகள்
கான்கிரீட் திருகுகளின் அமைப்பு மற்றும் நங்கூரமிடும் பொறிமுறையானது மர திருகுகளைப் போன்றது.ஒரு கடினமான மற்றும் கூர்மையான கத்தி முனை நூல் திருகு உருட்ட மற்றும் அணைக்க ஒரு சிறப்பு செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.நிறுவலின் போது, ஒரு சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு நேராக துளை முன் துளையிட்டு, பின்னர் திருகு திருகப்படுகிறது, நூல் மற்றும் துளை பயன்படுத்தி.சுவர் கான்கிரீட்டிற்கு இடையே உள்ள மறைப்பு நடவடிக்கையானது இழுக்கும் சக்தியை உருவாக்குகிறது மற்றும் இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு நங்கூரமிடப்பட்ட ஒரு கூறுகளை உணர்கிறது.
(6) சுடும் நகங்கள்
ஷூட்டிங் ஆணி என்பது ஒரு வகையான உயர்-கடினத்தன்மை கொண்ட எஃகு நகங்கள் ஆகும், இதில் ஸ்க்ரூக்கள் உட்பட, அவை துப்பாக்கிப் பொடியால், கான்கிரீட்டாக இயக்கப்படுகின்றன, மேலும் அதன் உயர் வெப்பநிலையை (900 ° C) பயன்படுத்தி எஃகு நகங்கள் மற்றும் கான்கிரீட்டை இரசாயன இணைவு மற்றும் இறுக்கம் ஆகியவற்றின் காரணமாக ஒருங்கிணைக்க வேண்டும்.இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் நங்கூரத்தை உணருங்கள்.
