U-bolt மற்றும் U-bolt இன் சரியான பயன்பாட்டிற்கான பல்வேறு முன்னெச்சரிக்கைகள் அசல் தலைப்பு: U-bolt மற்றும் U-bolt இன் சரியான பயன்பாட்டிற்கான பல்வேறு முன்னெச்சரிக்கைகள் 1. U-bolt தொழில்நுட்ப தரநிலை U-bolt இன் பொதுவான தொழில்நுட்ப நிலைமைகள் GB 231485 க்கு இணங்க வேண்டும்" பவர் ஆபரணங்களுக்கான பொதுவான தொழில்நுட்ப நிலைமைகள்".GB 70079 இன் படி "சாதாரண கார்பன் கட்டமைப்பு ஸ்டீலுக்கான தொழில்நுட்ப நிபந்தனைகள்", அதன் இழுவிசை வலிமை 372.5N/mm2 (372.5MPa) ஐ விட குறைவாக இருக்கக்கூடாது.U-bolt இன் திரிக்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் கூறுகள் சுருங்காது, U-bolt இன் அனுமதிக்கக்கூடிய சுமை அட்டவணை 3 இல் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள மதிப்புகளை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. U-bolt ஒரு தரமற்ற பகுதியாகும், எனவே வடிவம் U ஆகும் -போல்ட், எனவே இது U-bolt என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.அவை இரு முனைகளிலும் கொட்டைகளுடன் இணைக்கப்படலாம்.இது முக்கியமாக தண்ணீர் குழாய்கள் போன்ற குழாய் பொருள்கள் அல்லது ஆட்டோமொபைல் இலை நீரூற்றுகள் போன்ற தட்டு பொருட்களை சரிசெய்ய பயன்படுகிறது.அவர்கள் கட்டும் பொருள் குதிரையில் சவாரி செய்யும் நபரைப் போலவே இருப்பதால், அவை சவாரி போல்ட் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.U-bolts முக்கியமாக கட்டுமான நிறுவல், இயந்திர பாகங்கள் இணைப்பு, வாகனங்கள், பாலங்கள், சுரங்கங்கள், ரயில் பாதைகள், முதலியன பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முக்கிய வடிவங்கள் அரை வட்டம், சதுர வலது கோணம், முக்கோணம், சாய்ந்த முக்கோணம் போன்றவை. அதன் அடர்த்தி, வளைக்கும் வலிமை, தாக்க கடினத்தன்மை, அழுத்த வலிமை, மீள் மாடுலஸ், இழுவிசை வலிமை, வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் நிறம் ஆகியவற்றிற்கு எதிர்ப்பு.2. U-bolts U-bolts நிறுவும் செயல்பாட்டில் முன்னெச்சரிக்கைகள் ஒரு பொதுவான வகை குழாய்கள் ஆகும்.அவை குழாய்களை சரிசெய்யப் பயன்படுகின்றன மற்றும் U- வடிவத்தின் பெயரிடப்பட்டுள்ளன.சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்ப போல்ட்களின் வலிமை மற்றும் சுருக்க வலிமை தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.பொருட்கள் இரும்பு, கார்பன் எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு, பொதுவாக கார்பன் ஸ்டீலில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆட்டோமொபைல்களில் பயன்படுத்தப்படலாம், முக்கியமாக டிரக்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதன் செயல்பாடு சேஸ் மற்றும் சட்டத்தை உறுதிப்படுத்துவதாகும், மேலும் மின்சார பாகங்கள் போன்றவற்றிற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். U-bolt ஒரு சிறிய துண்டு, ஆனால் அது ஒரு பெரிய வேலை செய்கிறது.நல்ல தரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, மேற்பரப்பு துரு அல்லது எண்ணெய் மாசுபாட்டின் சிகிச்சையில் கவனம் செலுத்துங்கள், சிகிச்சைக்குப் பிறகு உலர வைக்கவும், சண்டிரிகளைத் தொடாதீர்கள், சரியான செயல்பாட்டையும் இறுக்கமான இணைப்பையும் உறுதிப்படுத்தவும்.நிறுவலுக்கு முன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட கூறுகளின் உராய்வு மேற்பரப்பை நிறுவலின் போது எண்ணெய், மண் மற்றும் பிற பொருட்கள் ஆகியவற்றால் கறைபட அனுமதிக்கப்படாது.நிறுவும் போது, பகுதிகளின் உராய்வு மேற்பரப்பை உலர்த்தி, மழையில் வேலை செய்யாதீர்கள்.நிறுவலுக்கு முன், இணைக்கும் எஃகு தகட்டின் சிதைவை கண்டிப்பாக சரிபார்த்து சரி செய்ய வேண்டும், மேலும் போல்ட் சேதமடைவதைத் தடுக்க போல்ட் மீது சுத்தியல் செய்வது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.3. U-bolt இன் உள் ரேடியன் மிகவும் முக்கியமானது.U-bolt ஒரு தரமற்ற பகுதி மற்றும் அதன் வடிவம் U- வடிவமாக உள்ளது, எனவே இது U-bolt என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.அவை இரு முனைகளிலும் கொட்டைகளுடன் இணைக்கப்படலாம்.அவை முக்கியமாக தண்ணீர் குழாய்கள் அல்லது ஆட்டோமொபைல் இலை நீரூற்றுகள் போன்ற மெல்லிய தட்டு பொருட்களை நிறுவுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.குதிரையில் ஏறும் நபர் அதே பொருளில் கட்டப்பட்டிருப்பதால் அவை சவாரி போல்ட் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.U-bolts முக்கியமாக கட்டுமான நிறுவல், இயந்திர பாகங்கள் இணைப்பு, வாகனங்கள், பாலங்கள், சுரங்கங்கள், ரயில் பாதைகள், முதலியன பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முக்கிய வடிவங்கள் அரை வட்டம், சதுர வலது கோணம், முக்கோணம், சாய்ந்த முக்கோணம் போன்றவை. அதன் அடர்த்தி, வளைக்கும் வலிமை, தாக்க கடினத்தன்மை, அழுத்த வலிமை, மீள் மாடுலஸ், இழுவிசை வலிமை, வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் நிறம் ஆகியவற்றிற்கு எதிர்ப்பு.U-bolt இன் உள் ரேடியன் மிகவும் முக்கியமானது.U-bolt இன் ரேடியன் இயற்கையாகவே நிறுவப்பட்ட குழாய் விட்டத்தின் ரேடியனுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும், மேலும் அது சரி செய்யப்பட வேண்டிய குழாய் விட்டத்தை அணுகி மடிக்க வேண்டும்.யு-போல்ட் ஒரு சிறிய பகுதி, ஆனால் அது பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.நல்ல தரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, மேற்பரப்பு துரு அல்லது எண்ணெய் மாசுபாட்டின் சிகிச்சைக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், சிகிச்சைக்குப் பிறகு உலர வைக்கவும், சரியான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய சண்டிரிகளைத் தொடாதே.நான்காவது, U-bolt U-bolt இன் சரியான பயன்பாடு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் உலோக விரிவாக்க திருகு, விரிவாக்க திருகு ஆப்பு உராய்வு கோண பிடியில், விரிவாக்கத்தை ஊக்குவிக்க, நிலையான விளைவை அடைய.குறுகலான தலை திருகுகள் திருகு தலையில் உள்ளன.சில உருளை வடிவ கட்அவுட்கள் இரும்பு (எஃகு), இரும்பு (எஃகு) போன்றவற்றால் மூடப்பட்டிருக்கும். துளையின் பாதிக்கு மேல், அவற்றை ஒன்றாக இணைத்து, பின்னர் நட்டைப் பூட்டி, கொட்டை சுவரில் இழுத்து, உலோக சிலிண்டருக்கான டேப்பர், வார்ப்பிரும்பு சிலிண்டர் லைனர் இது பொதுவாக நெடுவரிசைகள், சன் ஷேட்கள், காற்றுச்சீரமைப்பிகள் மற்றும் சிமெண்ட், செங்கற்கள் போன்றவற்றில் பொருத்தப்படும் பிற பொருட்களைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுகிறது. போல்ட் ஒரு வளையக் குழாயில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது பயன்படுத்தப்படும்போது சுவரில் ஒரு துளையை உருவாக்குகிறது.நங்கூரம் போல்ட் இந்த துளையில் வைக்கப்படுகிறது, மற்றும் போல்ட் இறுக்கப்படும் போது, வளைய குழாய் பிழியப்பட்டு நீட்டப்படுகிறது.இந்த வழியில், போல்ட் துளைக்குள் சிக்கி ஒரு நிலையான பாத்திரத்தை வகிக்கிறது.இரண்டாம் நிலை ஊற்றும் முறையைப் பயன்படுத்தலாம், அதாவது, அடித்தளத்தை ஊற்றும்போது பொருத்தமான அளவு போல்ட் துளைகளை ஒதுக்கலாம்.நூல் என்பது U-வடிவ போல்ட்டின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு அல்லது உள் மேற்பரப்பில் ஒரு சீரான ஹெலிகல் புரோட்ரஷன் கொண்ட ஒரு வடிவமாகும்.அதன் கட்டமைப்பு பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளின் படி, அதை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: சாதாரண நூல்: பல் வடிவம் முக்கோணமானது, இது பாகங்களை இணைக்க அல்லது இணைக்கப் பயன்படுகிறது.சுருதிக்கு ஏற்ப சாதாரண நூலை கரடுமுரடான பல் மற்றும் நுண்ணிய பல் என பிரிக்கலாம், மேலும் நுண்ணிய பல் நூலின் இணைப்பு வலிமை அதிகமாக இருக்கும்.டிரான்ஸ்மிஷன் நூல்: பல்லின் வடிவம் செவ்வக, ரம்பம், ட்ரெப்சாய்டல் மற்றும் பல.சீல் நூல்: முக்கியமாக குழாய் நூல், குறுகலான நூல் மற்றும் குறுகலான குழாய் நூல் சீல் இணைப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
நங்கூரங்கள் பின்வரும் வகைகளாகும்:
(1) விரிவாக்க நங்கூரம் போல்ட்
விரிவாக்க ஆங்கர் போல்ட்கள், விரிவாக்கம் போல்ட் என குறிப்பிடப்படுகிறது, விரிவாக்கத் தாளின் விரிவாக்கத்தை ஊக்குவிக்க, துளை சுவரில் கான்கிரீட் மூலம் விரிவாக்கம் மற்றும் வெளியேற்றும் சக்தியை உருவாக்க, கூம்பு மற்றும் விரிவாக்க தாள் (அல்லது விரிவாக்க ஸ்லீவ்) ஆகியவற்றின் தொடர்புடைய இயக்கத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. வெட்டு உராய்வு மூலம் வெளியே இழுக்கும் எதிர்ப்பு.இணைக்கப்பட்ட துண்டின் நங்கூரத்தை உணர்த்தும் ஒரு கூறு.விரிவாக்க நங்கூரம் போல்ட்கள் நிறுவலின் போது வெவ்வேறு விரிவாக்க சக்தி கட்டுப்பாட்டு முறைகளின்படி முறுக்கு கட்டுப்பாட்டு வகை மற்றும் இடப்பெயர்ச்சி கட்டுப்பாட்டு வகையாக பிரிக்கப்படுகின்றன.முந்தையது முறுக்குவிசையால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, பிந்தையது இடப்பெயர்ச்சியால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
(2) ரீமிங் வகை நங்கூரம் போல்ட்
ரீமிங் போல்ட் அல்லது க்ரூவிங் போல்ட் என குறிப்பிடப்படும் ரீமிங் வகை நங்கூரங்கள், துளையிடப்பட்ட துளையின் அடிப்பகுதியில் உள்ள கான்கிரீட்டை ரீமிங் செய்து, ரீமிங் செய்த பின் உருவான கான்கிரீட் தாங்கி மேற்பரப்புக்கும் நங்கூரம் போல்ட்டின் விரிவாக்கத் தலைக்கும் இடையே உள்ள மெக்கானிக்கல் இன்டர்லாக்கைப் பயன்படுத்துகின்றன. ., இணைக்கப்பட்ட துண்டின் நங்கூரத்தை உணர்த்தும் ஒரு கூறு.ரீமிங் ஆங்கர் போல்ட்கள் வெவ்வேறு ரீமிங் முறைகளின்படி முன்-ரீமிங் மற்றும் சுய-ரீமிங் என பிரிக்கப்படுகின்றன.முந்தையது ஒரு சிறப்பு துளையிடும் கருவியுடன் முன்-பள்ளம் மற்றும் ரீமிங் ஆகும்;பிந்தைய நங்கூரம் போல்ட் ஒரு கருவியுடன் வருகிறது, இது நிறுவலின் போது சுய-தேவை மற்றும் ரீமிங் ஆகும், மேலும் பள்ளம் மற்றும் நிறுவல் ஒரே நேரத்தில் முடிக்கப்படும்.
(3) பிணைக்கப்பட்ட நங்கூரம் போல்ட்
பிணைக்கப்பட்ட நங்கூரம் போல்ட்கள், இரசாயனப் பிணைப்பு போல்ட்கள் என அழைக்கப்படுகின்றன, அவை சிறப்பு இரசாயன பசைகளால் (நங்கூரமிடும் பசை) பசை மற்றும் கான்கிரீட் அடி மூலக்கூறுகளின் துளையிடும் துளைகளில் திருகுகள் மற்றும் உள் திரிக்கப்பட்ட குழாய்களைப் பொருத்துகின்றன.பிசின் மற்றும் திருகு மற்றும் பிசின் மற்றும் கான்கிரீட் துளை சுவர் இடையே பிணைப்பு மற்றும் பூட்டுதல் செயல்பாடு இணைக்கப்பட்ட துண்டு நங்கூரம் என்று ஒரு கூறு உணர.
(4) தசைநாண்களின் இரசாயன நடவு
இரசாயன நடவுப் பட்டையில் திரிக்கப்பட்ட எஃகுப் பட்டை மற்றும் நீண்ட திருகு கம்பி ஆகியவை அடங்கும், இது எனது நாட்டின் பொறியியல் வட்டங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நங்கூரத்திற்குப் பிந்தைய இணைப்புத் தொழில்நுட்பமாகும்.ரசாயன நடவு பார்களின் நங்கூரம் பிணைப்பு நங்கூரம் போல்ட் போன்றது, ஆனால் ரசாயன நடவு பார்கள் மற்றும் நீண்ட திருகுகளின் நீளம் மட்டுப்படுத்தப்படாததால், இது காஸ்ட்-இன்-பிளேஸ் கான்கிரீட் பார்களின் நங்கூரம் மற்றும் சேத வடிவம் போன்றது. கட்டுப்படுத்த எளிதானது, மேலும் பொதுவாக ஆங்கர் பார்களின் சேதமாக கட்டுப்படுத்தலாம்.எனவே, நிலையான மற்றும் நில அதிர்வு வலுவூட்டல் தீவிரம் 8 ஐ விட குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கும் கட்டமைப்பு உறுப்பினர்கள் அல்லது கட்டமைப்பு சாராத உறுப்பினர்களின் நங்கூரம் இணைப்பிற்கு ஏற்றது.
(5) கான்கிரீட் திருகுகள்
கான்கிரீட் திருகுகளின் அமைப்பு மற்றும் நங்கூரமிடும் பொறிமுறையானது மர திருகுகளைப் போன்றது.ஒரு கடினமான மற்றும் கூர்மையான கத்தி முனை நூல் திருகு உருட்ட மற்றும் அணைக்க ஒரு சிறப்பு செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.நிறுவலின் போது, ஒரு சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு நேராக துளை முன் துளையிட்டு, பின்னர் திருகு திருகப்படுகிறது, நூல் மற்றும் துளை பயன்படுத்தி.சுவர் கான்கிரீட்டிற்கு இடையே உள்ள மறைப்பு நடவடிக்கையானது இழுக்கும் சக்தியை உருவாக்குகிறது மற்றும் இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு நங்கூரமிடப்பட்ட ஒரு கூறுகளை உணர்கிறது.
(6) சுடும் நகங்கள்
ஷூட்டிங் ஆணி என்பது ஒரு வகையான உயர்-கடினத்தன்மை கொண்ட எஃகு நகங்கள் ஆகும், இதில் ஸ்க்ரூக்கள் உட்பட, அவை துப்பாக்கிப் பொடியால், கான்கிரீட்டாக இயக்கப்படுகின்றன, மேலும் அதன் உயர் வெப்பநிலையை (900 ° C) பயன்படுத்தி எஃகு நகங்கள் மற்றும் கான்கிரீட்டை இரசாயன இணைவு மற்றும் இறுக்கம் ஆகியவற்றின் காரணமாக ஒருங்கிணைக்க வேண்டும்.இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் நங்கூரத்தை உணருங்கள்.