ஹெக்ஸ் ஸ்ட்ரக்ச்சுரல் போல்ட்/ஹெவி ஹெக்ஸ் போல்ட்

எஃகு அமைப்பு அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட் என்றால் என்ன என்பதை முதலில் புரிந்துகொள்வோம்.இது பொதுவாக வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட உயர்-திறன் எஃகு (35CrMo\35 கார்பன் எஃகு பொருள், முதலியன) செய்யப்படுகிறது, இது செயல்திறன் தரத்தின்படி 8.8 தரங்களாக பிரிக்கப்படலாம்.கிரேடு 10.9, சாதாரண போல்ட் போலல்லாமல், போல்ட்கள் கிரேடு 8.8க்கு மேல் இருக்க வேண்டும்.தேர்ந்தெடுக்கும் போது எஃகு தரம் மற்றும் எஃகு தரத்தின் தேவைகளை முன்வைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.உராய்வு மூட்டுகள் எஃகு கட்டமைப்பு பொறியியலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

எஃகு அமைப்பு உயர்-வலிமை போல்ட்களை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: உராய்வு வகை இணைப்பு மற்றும் அழுத்தம் வகை இணைப்பு சக்தி பண்புகளின்படி.அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்-தாங்கி வகை இணைப்பின் இணைப்பு மேற்பரப்பு மட்டும் துருப்பிடிக்காததாக இருக்க வேண்டும்.இருப்பினும், உராய்வு வகை உயர்-வலிமை போல்ட்கள் இறுக்கமான இணைப்பு, நல்ல விசை, சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் டைனமிக் சுமைகளைத் தாங்குவதற்கு ஏற்றது, ஆனால் இணைப்பு மேற்பரப்பு உராய்வு மேற்பரப்புடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும், பொதுவாக மணல் வெட்டுதல், மணல் வெட்டுதல், பின்னர் பூசப்பட்டிருக்கும். கனிம துத்தநாகம் நிறைந்த பெயிண்ட்.

போல்ட் அமைப்பு மற்றும் கட்டுமான முறைகளில் உள்ள வேறுபாடு காரணமாக, எஃகு கட்டமைப்புகளுக்கான உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட்களை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: பெரிய அறுகோண தலை உயர்-வலிமை போல்ட் மற்றும் முறுக்கு வெட்டு வகை உயர்-வலிமை போல்ட்.பெரிய ஹெக்ஸ் ஹெட் வகை சாதாரண ஹெக்ஸ் ஹெட் போல்ட்களைப் போன்றது.முறுக்கு கத்தரிக்கோலின் போல்ட் ஹெட் ரிவெட் ஹெட் போன்றது, ஆனால் முறுக்கு கத்தரிக்கோலின் திரிக்கப்பட்ட முனையில் ஒரு டார்க்ஸ் கோலெட் மற்றும் இறுக்கும் முறுக்குவிசை கட்டுப்படுத்த வளைய பள்ளம் உள்ளது.இந்த வேறுபாடு கவனம் தேவை.

போல்ட் இணைப்பு ஜோடி மூன்று பகுதிகளை உள்ளடக்கியது: போல்ட், நட்டு மற்றும் வாஷர்.அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களின் கட்டமைப்பு மற்றும் ஏற்பாடு தேவைகள் சாதாரண போல்ட்களைப் போலவே இருக்கும்.பின்னர் அதை விவரக்குறிப்பின் படி பயன்படுத்த வேண்டும்.பெரிய அறுகோணத் தலைகளுக்கு தரம் 8.8 இன் உயர்-வலிமை கொண்ட போல்ட்களை மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும், மேலும் முறுக்கு வெட்டு வகை உயர்-வலிமை போல்ட்களுக்கு மட்டுமே தரம் 10.9 இன் உயர்-வலிமை போல்ட்களைப் பயன்படுத்த முடியும்.

எஃகு கட்டமைப்புகளில் அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களை முன்கூட்டியே ஏற்றுவது கொட்டைகளை இறுக்குவதன் மூலம் அடையப்படுகிறது.முறுக்கு முறை, கோண முறை அல்லது டார்க்ஸ் முறையைப் பயன்படுத்தி போல்ட் டெயிலை முறுக்குவதன் மூலம் பொதுவாக முன் ஏற்றுதல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

தற்போது முறுக்குவிசையைக் காட்டும் சிறப்பு குறடு உள்ளது.அளவிடப்பட்ட முறுக்கு மற்றும் போல்ட் பதற்றம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவைப் பயன்படுத்தி, தேவையான அதிக பதற்றம் மதிப்பை அடைய முறுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மூலை முறை இரண்டு படிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, ஒன்று ஆரம்ப திருகு, மற்றொன்று இறுதி திருகு.எளிமையாகச் சொல்வதானால், இணைக்கப்பட்ட கூறுகளை நெருக்கமாகப் பொருத்துவதற்கு ஒரு பொதுவான குறடு மூலம் ஆரம்ப இறுக்கம் பொதுவாக தொழிலாளியால் செய்யப்படுகிறது, மேலும் இறுதி இறுக்கம் ஆரம்ப இறுக்கமான நிலையில் இருந்து தொடங்குகிறது, மேலும் இறுதி இறுக்கும் கோணம் போல்ட்டின் விட்டம் சார்ந்தது. மற்றும் தட்டு அடுக்கின் தடிமன்.ஒரு வலுவான குறடு பயன்படுத்தி நட்டைத் திருப்பி, அதை முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட கோண மதிப்பிற்கு திருகவும், மேலும் போல்ட்டின் பதற்றம் தேவையான முன் ஏற்ற மதிப்பை அடையலாம்.வெளிப்புற சூழலின் செல்வாக்கின் காரணமாக உயர் வலிமை போல்ட்களின் முறுக்கு குணகம் மாறுவதைத் தடுக்க, ஆரம்ப மற்றும் இறுதி இறுக்கம் பொதுவாக ஒரே நாளில் முடிக்கப்பட வேண்டும்.

முறுக்கு வெட்டு உயர்-வலிமை போல்ட்களின் அழுத்த பண்புகள் பொதுவான உயர்-வலிமை போல்ட்களைப் போலவே இருக்கும், தவிர, பாசாங்குகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான முறையானது வெட்டப்பட்ட பகுதியைத் திருப்புவதன் மூலம் பாசாங்கு மதிப்பைக் கட்டுப்படுத்துவதாகும்.போல்ட்டின் திருப்பம்.

உராய்வு வகை உயர்-வலிமை போல்ட் இணைப்பு சக்தியை கடத்த இணைக்கப்பட்ட கூறுகளுக்கு இடையே உள்ள உராய்வு எதிர்ப்பை முழுமையாக நம்பியுள்ளது. மேற்பரப்பு சிகிச்சை மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.இணைக்கும் உறுப்பு மற்றும் அதன் தொடர்பு மேற்பரப்பு ஆகியவற்றின் பொருள்.குணகம்.

அதைப் படித்த பிறகு, அனைவருக்கும் அடிப்படையாகப் புரிந்திருக்கும் என்று நான் நம்புகிறேன், அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களை எங்கு பயன்படுத்த வேண்டும், சரியான செயல்பாடு மற்றும் இறுக்கம்.